条包包装机按照所用包装材料的不同，可分为两种：一种是软条包包装机，另一种是硬条盒包装机。多样的条包包装机既能满足不同规格烟支的包装要求，又能满足不同式样的条包纸、不同种类的胶液、不同的输入方向以及单双层小包输入的要求。

　　软条包包装机
　　软条包包装机是简装或半精装生产线的最后一台设备，它与小包包装机直接连接可组成简装生产线，与透明纸小包包装机连接可组成半精装生产线。按条坯的不同排列形式，软条包包装机可分为立式条包包装机和二·五平软条包装机。

　　1.立式条包包装机
　　立式条包机通常用于无滤嘴卷烟的包装，其包装工艺流程主要包括供烟包、供纸和涂胶、包装、贴商标等工序。
　　立放的卷烟进入条包包装机后，由推烟机构向前推动。卷烟遇到垂直落下的已经涂胶的条包纸后，带动条包纸向前运动进入包装通道，在通道导轨的作用下，条包纸呈“U”型包裹条坯。在通道停歇的第一个工位，上下折叠器折叠条包的上下折边、粘边，完成条包包裹，接着旋转折叠器，将折叠条包两端后折。随后，在条包向前运动的过程中，通道两侧导轨折叠条包两端前无搭口折边，通道两端的犁型折叠器将条包两端的上下折边依次折好，并粘贴上条包商标纸。

　　2.二·五平软条包装机
　　二·五平软条包装机通常用于滤嘴卷烟的半精装，其包装工艺流程主要包括供烟包、供纸和涂胶、包装、贴商标等工序。
　　经过裁切的条包纸块由平送机构平整输送到二·五平软条包装机的包装工位。来自上游机的小包首先形成二·五平条坯，然后推包器将二·五平条坯和条包纸一起送入包装通道。由于弹簧折叠器的作用，条包纸呈“U”型包裹条坯，同时，由通道两侧的导轨折叠条盒两端前折角。
　　由于推包器往复运动，因此，当推包器到达极限位置时，就要退回初始位置；当推包器退回时，条包就会因为失去动力停在通道的某一工位上。当条包在这一工位上时，首先由固定器压住前折角，然后上长边折叠器旋转折叠条包上折边，紧接着，下长边折叠器将已经涂过胶的下长边折叠，完成对条坯的包裹。最后，由折角器折叠条包两端后折角。当两个长边折叠器到位后，并不立刻返回，而是滞留一段时间，并对折叠在一起的上下折边施加一定的压力，使其粘牢。
　　当下一个条包进入包装通道时，已经成型的条包开始向另一个通道工位移动。在移动过程中，通道两侧的反犁型折叠器将条包两端下折边向上折叠。随着条包的逐渐步进，条包进入输出通道，并在传送板的推动下，沿通道继续向前移动。在移动过程中，涂胶器完成对条包两端上折边的涂胶工作。紧接着，犁型折叠器将已经涂胶的上折边折下，由烙铁热封，完成软条的包装。

　　硬条盒包装机
　　硬条盒包装机通常与透明纸条包包装机配套使用，是半精装生产线的主要设备之一。按包装方式的不同，硬条盒包装机可分为通道式和转塔式。

　　1.通道式硬条盒包装机
　　来自上游机的小盒烟包经过双层排列后，由推包器推送进入硬条盒包装机的包装通道。此时，纸库中的条盒纸已经由吸纸器单张吸出，并输送到包装工位，推包器推送二·五平条坯和硬条盒纸一同进入包装通道。
　　由于通道底板和盖板的作用，硬盒纸呈“U”型。由于推包器往复运动，当其到达极限位置时，就要退回初始位置；当推包器退回时，条盒就会因为失去动力停在通道的某一工位上。当条盒在这一工位时，首先由涂胶器对窄长边涂胶，然后下长边折叠器上升，折叠条盒的窄长边。紧接着，上长边折叠器下降，折叠宽长边，完成对条坯的包裹。
　　如果所用条盒纸是欧洲式的，那么条盒在上述通道中暂停的工位上，要由旋转折叠器折叠硬条盒两端的后折角。当下一个条盒进入包装通道时，原来的条盒开始向下一个工位移动。当其到达下一个工位后，端部涂胶器完成对条盒两端上折边的涂胶工作。此时，该条盒在后面条盒的推动下继续向前运动，在包装通道的出口处，犁型折叠器折下条盒两端上折边，从而完成条盒包装。

　　2.转塔式硬条盒包装机
　　从贮纸库吸出的条盒纸，经过检测盒涂胶后，被平送到转塔上端的包装工位。推入块由上向下运动，将条盒纸推入转塔条模内，并折叠成“U”型。在条盒纸被推入条模的过程中，条模两端的挡块将条盒纸两侧的前折角折好。同时，撑边器将条盒边撑开，使条盒向外倾斜10°，以便条坯进入。
　　呈“U”型条盒纸随转塔顺时针旋转90°到达二·五平条坯左侧。当“U”型条盒纸经过转塔时，光电传感器会发出指令，随后条坯夹持器和条坯推入装置锁动器打开，推入装置由右向左将条坯推入“U”型条盒纸内，最后，由上长边折叠器将条盒的窄长边由上向下折好。
　　当转塔携带条盒向下一个工位运动时，在弧形板的作用下，条盒纸的宽长边折叠，形成包裹条坯。当条盒随转塔再旋转90°到达左侧水平状态时，推条装置将条盒从转塔推出，并送入条盒步进通道。在步进通道的入口处，两侧的固定挡块折叠条盒两端的后折角。随着条盒的步进，通道两侧的犁型折叠导轨把条盒两端的上折边折叠，完成条盒的包装。